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玻璃鋼井筒裝備新施工工藝產生的背景及內容1.傳統的副井裝備主要施工順序是:主提升和交通罐罐道梁同時安裝→井底結構的安裝→主提升罐道、交通罐罐道、排水管路、排泥管路同時安裝→電纜敷設→主提升和玻璃鋼罐道梁提升機懸繩掛罐→試運行。此方案是施工單位常采用的方案,對于小型豎井和條件不復雜的豎井采用此方案比較合適,一旦規模大就可能不太實用。
由于副井井筒玻璃鋼逃生梯淋水較大,總涌水量約70m?/h,排水管路(Φ426mm排水管4趟)直徑太大,焊接速度與提升機罐道安裝速度不匹配,所以傳統的井筒裝備安裝工序不能正常安裝施工,安裝速度太慢,每天只能安裝施工約4-5m進度。
節省鋼材及維修費用梯子間采用礦用玻璃鋼梯子間專用拉擠型材組裝而成,節省了大量鋼材,因其耐腐蝕性能更加良好,不需維護、更換,節省了維修費用和因維修而停產所造成的損失,具有良好的社會和經濟效益。
可設計性好,易形成標準化立井井筒梯子間直徑小到3米,大到8米,梯子間層間距4-6米/層,本公司生產的梯子間采用標準礦用玻璃鋼拉擠梯子間型材可任意切割組裝,能適宜于各類井筒。