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《煤礦安全規程》規定,作為礦井安全出口的立井,須設置梯子間。梯子間主要作為停電和井下突發事故時的安全出口,也可以利用它來檢修井筒裝置和處理卡罐事故。而且設有梯子間的井筒,風速不得超過8m/s ,如果梯子間四周經封閉后,無提升設備的風井井筒高允許風速15m/s ,風井梯子間封閉后,由于可以提高井筒風速,在總通風量不變的情況下,可減小井筒斷面,降低礦井負壓,減小通風費用。
封閉式立井梯子間,網格式玻璃鋼梯子間,井筒玻璃鋼梯子間,豎井玻梯子間的設計要求:
1、安裝的梯子斜度不得大于80o;
2、梯子間相鄰兩個平臺的垂直距離不得大于8.0m ;
3、平臺上梯子孔大小,依人員通過方向確定,左右寬度不應小于400mm ,
梯子價間距不小于400mm ,每架梯子上端必須伸出平臺不小于1000mm ,梯子正面下端距井壁不應小于600mm ;
4、在有提升設備的井筒內,有條件時宜利用罐道梁作梯子主梁,且梯子間相鄰兩平臺層間距與罐道梁層間距一致。
礦用梯子間簡介,是采用鋼芯加強的玻璃鋼復合材料制品,它具有重量輕、抗老化、耐腐蝕、強度高安裝方便等特點。相對鋼材焊接的同類產品,有超越其服務年限3∽4倍的優點。可直接減少礦井建設投資,減少服務期間的維修費用,具有非常明顯的經濟效益和社會效益。是目前我國礦井建設廣泛推廣應用的新型產品。
玻璃鋼梯子間外觀、裝配
1.觀觀:梯各部件外形不得有尖銳棱角,應倒圓弧。
2.裝配:應符合煤礦產品的按裝之規定
一般要求:
1.原材料應預選檢驗
2.玻璃鋼材料制件應做表面陽極氧化處理,軸類鋼制件表面應有防護鍍層;絕緣層壓類材料制件加工表面應用絕緣漆進行處理。
3.金屬部件表面粗糙度應≤6.3
各部件加工表面應規則、平整。絕緣部件表面應光滑、無氣泡、皺紋或開裂,無明顯的擦傷和過熱痕跡,顏色應為本色(從淺黃綠到棕色)
煤礦梯子間用玻璃鋼外覆材料制品是根據多年的生產經驗,不斷改進生產工藝, 是采用國內先進的玻璃鋼復合材料生產工藝配方,用整體鋼模對壓成型,模具設計先進,產品規格標準,分子聚合密度高,使產品外形美觀,性能可靠,幾何尺寸準確, 重量輕,有可靠的質量保證,工程質量符合《煤礦井筒裝備防腐蝕技術規范》(MT/T5017-96)、《GB16413-1996》和《MT113-85》產品質量標準,受到用戶和設計施工單位的好評。
在玻璃鋼梯子間產量統計、地域產出結構、企業市場集中度、產品生產成本及構成、玻璃鋼梯子間項目投資建設情況方面,主要根據行業協會、公司數據庫等一手數據資料,采用的定量和定性研究方法;在玻璃鋼梯子間消費量,價格走勢下游消費群體構成及消費特點,消費的區域性,品牌滿意度調研以及渠道調查方面,主要采用實地調研獲取一手資料并通過模型工具得出結論;在玻璃鋼梯子間進口市場、出口市場及進出口政策方面,通過對海關二手權威資料的整理分析,得出玻璃鋼梯子間進出口產品結構、地域格局及金額,采用的定量和定性研究方法。